Die Randausbildung unserer Verbundelemente ist der sichtbare Beweis für Qualität.

Die Qualität der Fertigelemente wird maßgebend beeinflußt von der Wahl der geeigneten Werkstoffe, des verwendeten Kernmaterials sowie der Produktionstechnik. Neue Verbundtechniken erlauben die kostensparende Reduzier-ung der Elementdicken ohne Einbuße an Qualität und Oberflächengüte.

PURHOLZ® produziert für alle Anforderungen mit eigener Holzverarbeitung, mit kompletter Metallverarbeitung und modernster Hochdruck-Schäumtechnik bzw. in Laminierwalztechnik.

Die SPS-gesteuerte Blechverarbeitungsanlage erlaubt nicht nur einfaches Zuschneiden und Abtafeln von Stahlblechen vom Coil in Stärken bis zu 1,5 mm. Sie bietet zugleich eine kontinuierliche Profilierung im Tiefziehverfahren in der gesamten Nutzenbreite. Sickentiefe (bis 3 mm) und Sickenbreite werden kundenspezifisch eingestellt.

Für die von PURHOLZ® verwendeten Holzrahmenkonstruktionen werden ausschließlich einheimische, nachwachsende Hölzer kammergetrocknet und kerngetrennt verwendet. Holzschutz erfolgt nur in konstruktiv notwendigen Fällen und, soweit nötig, ohne alle Chemikalien, gemäß DIN und Stand der Technik.

Eine moderne Vierseitenbearbeitung aller Hölzer garantiert höchste Paßgenauigkeit sowie Flexibilität in Abstimmung mit den Kundenwünschen. Es können also nicht nur Nut-Feder- oder Falzverbindungen vorbereitet, sondern auch Kabelkanäle eingefräst werden. Die als verlorene Schalung in den Elementen verwendeten Hölzer werden kraftschlüssig durch mechanische plus Klebeverbindung eingepaßt.

Die Randausbildungen erfolgen nach Ihren Wünschen.

Neben klassischen Varianten wie:

- Abgekantet, geschlossen

- Abgekantet, mit Nut-Einleimer

- Bündig, mit Einleimer

- Offene Kante

stehen viele weitere Möglichkeiten zur Verfügung

PURHOLZ® verfügt über die Leimgenehmigung C